雙面膠模切時(shí)呈現(xiàn)的問題及處置方法

雙面膠模切常常會(huì)呈現(xiàn)的問題有：3M雙面膠帶切邊不光亮或者起毛的現(xiàn)象，呈現(xiàn)這些問題的緣由是由于在膠帶模切合壓時(shí)，雙面膠貼模切版上的膠條對3M膠帶產(chǎn)生了一定的拉力，雙面膠貼在未被徹底切穿時(shí)被發(fā)作的拉力拉斷呈現(xiàn)了毛邊。

處置雙面膠貼切邊起毛這個(gè)問題首先要依據(jù)膠帶的不同選用不一樣類型的模切刀。刀鋒構(gòu)成的紋理和高矮不一樣，直接關(guān)系到雙面膠貼模切的質(zhì)量和模切刀的運(yùn)用壽命。

在防止雙面膠貼起毛這個(gè)方面，選用直紋刀要比選用橫紋刀好。以下三點(diǎn)操作留意：

1、雙面膠貼與附框、加強(qiáng)筋首先粘結(jié)，操作時(shí)，不得用手或其它物品接觸撕膜后的雙面膠貼及清洗過的表面。

2、用異丙醇/水混合物(1：1)或二甲苯清潔復(fù)合板、附框、加強(qiáng)筋與雙面膠貼粘結(jié)處。

3、將粘有雙面膠貼的附框作入復(fù)合板盒板內(nèi)，用手或膠錘輕擊附框，使復(fù)合板彎邊進(jìn)入附框勾槽內(nèi)，使雙面膠貼與復(fù)合板粘結(jié)穩(wěn)固，復(fù)合板折邊接縫間隙小0.4mm。

雙面膠帶在分切時(shí)的留意事項(xiàng)

雙面膠帶在分切時(shí)，假定分切刀具調(diào)整不適宜或刀刃不夠尖利，都會(huì)在雙面膠帶的面紙或底紙上呈現(xiàn)裂紋，裂紋處拉出的纖維又會(huì)被粘合劑粘住。裂紋的發(fā)作可能是連續(xù)的，也可能是隨機(jī)的，可能呈往常卷筒雙面膠帶的一邊，也可能兩邊都有，所以，雙面膠帶上機(jī)加工前，一定要認(rèn)真察看其底紙和面紙上能否有小的裂紋，然后取一段經(jīng)過上述檢查的樣紙，剝離底紙?jiān)俅螜z查一下面紙和底紙上能否有裂紋，由于裂紋有時(shí)是非常小的，只需分開底紙和面紙后才干發(fā)現(xiàn)。

檢查雙面膠帶模切加工能否有毛邊

卷筒雙面膠帶邊緣光亮、無損壞，是確保雙面膠帶質(zhì)量的基礎(chǔ)，所以，加工前一定要認(rèn)真檢查卷筒雙面膠帶的分切邊緣能否有毛邊，能否因儲(chǔ)運(yùn)不當(dāng)而呈現(xiàn)了破損，并且要將卷筒雙面膠帶卷下4—5圈，認(rèn)真檢查其分切邊緣。

檢查雙面膠帶邊緣能否粘連，底紙能否漏涂硅

雙面膠帶邊緣粘連或底紙上有部分區(qū)域漏涂硅油，在加工過程中均會(huì)惹起排廢時(shí)面紙斷裂，不能正常消費(fèi)。所以，加工前先要取一段長1米左右的不干膠材料，用手剝開，看看邊緣或其它部分有無不能順滑分歧剝開的部分。通常，面紙和底紙邊緣粘連都發(fā)作在整卷涂布的不干膠材料的一個(gè)分切卷上，而且普通只發(fā)作在外層7 米～10米處，所以，遇到分切的卷筒雙面膠帶邊緣有粘連，不要馬上就斷言整卷紙都有此缺陷。

此外要留意，剝離重量輕的面紙(如60g/m2和80g/m2的面紙)比剝離重量重的面紙所用的力要大，面紙?jiān)捷p，剝離時(shí)手感越緊。也正由于如此，有時(shí)按客戶所央求的外形去模切，客戶所選擇的雙面膠帶是無法在常規(guī)加工速度下完成。

今天關(guān)于雙面膠模切加工過程中遇到的問題和處置方法就整理到這里，當(dāng)然，關(guān)于雙面膠不管是從種類和特性上還有很多的學(xué)問點(diǎn)要了解。從品牌上常用的雙面膠代表就有3M和德莎。3M普遍地應(yīng)用于航空，家電，汽車，電子產(chǎn)品及建筑等市場，用于物體的粘接，固定，密封等。德莎普遍應(yīng)用于電腦、手機(jī)、通訊、家用電器、視聽設(shè)備、汽車等產(chǎn)品中。