在消費作業過程中我們在搭配完材料后，需求領取刀模中止裝刀，那么第1步領取刀模時我們需求根據圖紙、料號中止領取刀模。領取刀模的過程我們切記需求正確比對料號、刀具編號，以便正確的領取刀具，不能僅憑產品外形領取。大型模切加工廠中類似外形的產品刀具太多了，同時同一款產品運用的刀具也有新舊好幾套，一旦領錯刀具，等到中止消費時再發現，曾經對材料構成了較大的糜費。

　　(2)固定精密模切加工刀模

在領取完以后我們需求將領取的刀模固定在模切機的模板上面。這里固定的時分我們需求嚴厲比對作業指導書確認，了解模具是下沖切還是上沖切模具。假定是上沖切模具需求固定在下模板上面，假定是下沖切模具則需求固定在上模板上面。固定時我們通常用的是******較高、厚度較薄的雙面膠中止固定。在選擇雙面膠時切記要運用粘性高、穩定性好的雙面膠(通常運用 3M 膠帶)以防止刀模在沖切的過程中呈現零落。

　　(3)固定刀模的角度調理

　　在固定刀模的時分不單單只是固定好刀具就可以了，我們在固定過程中一定要保證刀模與機臺走料方向的垂直度，保證模具在沖切時確保與走料料帶堅持垂直狀態。

　　(4)模切加工墊板的固定

　　在固定好模具后，我們需求固定墊板。墊板的主要作用為維護刀刃與模板的直接接觸，減少刀具的損壞進步刀具的運用壽命。墊板普通采用 1mm 左右厚度的 PVC 板或者 PE 絕緣板。墊板普通運用面積要大于刀具底板四邊各 5mm 以上為宜。墊板固定在模板上采取走料方向的一邊固定為宜。

有的模切師傅在開機時習氣墊兩塊墊板，主要是為了便當調理。

　　(5)精密模切加工壓力的調理

　　這里壓力的調理主要是指關于模切模座深度的調理。在我們裝好刀具后，我們需求中止模座調理試壓，檢查模具能否能夠有效沖切材料。壓力調理過程中，嚴禁直接中止單動或聯動沖切，必需將設備調理至手動檔位中止測試調理。當模座調理至當前行程時仍未能有效沖切材料時，應中止加壓調理再次測試。當模座調理到行程時曾經沖切到下模座時說明模座壓力太深應當減小壓力再次測試。